:: ВЫЖИГАТЕЛЬ ПО ДЕРЕВУ ::

   Недавно решил сделать выжигатель для своего сына. Ещё им можно резать пластмассы при изготовлении корпусов, можно также паять, и даже вырезать текстолит. За основу взял электронный трансформатор и схему управления мощностью.

Схема выжигателя

   Устройство имеет два режима работы. В первой позиции переключателя, он работает в половину мощности: примерно в 30W. Во второй - 70W. Желтый светодиод светит в обоих режимах, красный, только во втором. Светодиоды индикации любые, не яркие.

   Чтобы изготовить выжигатель вам понадобится импульсный блок питания (ИБП) китайского производства, на 60 ватт, для галогенных ламп. При выборе трансформатора, нужно учесть тот факт, что он не должен иметь защиты от КЗ.

   На нашем сайте есть информация о переделке таких трансформаторов, для изготовления импульсного паяльника. Сначала вынимаем плату из корпуса и выпаиваем выходной трансформатор. Она вполне справляется в роли электровыжигателя.

   Сняв трансформатор, его надо разобрать. Разобрав его, снимаем вторичную обмотку, и на ее месте наматываем 4 витка многожильного провода, сечением 3 мм2. Для этого, подходит электрический кабель.

   Предварительно снимается изоляция, и на ее месте, одевается термоусадочный кембрик, подходящих размеров. Наматываем четыре витка, с отводом от третьего. Напряжение на последнем витке будет составлять примерно 9,0-10,5 вольт. Остается собрать обратно трансформатор и залудить выводы.

   Для корпуса электровыжигателя нам понадобится алюминиевая мебельная нога. Корпус послужит термоотводом для транзисторов, которые очень сильно греются. Высота квадратной ноги = 100 мм. Также решается вопрос лицевой панели. Для этого, разбираем ногу, и оставляем пластмассовую заглушку с которой срезаем часть – так чтобы вместились все компоненты изделия. Дальше, радиатор для транзисторных ключей – также алюминиевый. 

   Радиатор должен вплотную соприкасаться с корпусом, так тепло будет распределятся равномерно, с большей эффективностью по всему корпусу, не требуя громоздких радиаторов. П-образный профиль соединяется с пластиной радиатора с небольшим зазором через небольшие шайбы и далее прикручиваем это к пластине входящей в комплект ИБП. Транзисторы и плата крепятся обязательно через изолятор.

   Просверливаем отверстия в пластмассовой лицевой панели, под переключатель режимов работы выжигателя – под провода и под светодиоды. Светодиоды с ограничительными резисторами соединяем термоклеем. Далее закручиваем переключатель и соединяем пайкой все провода. 

   Надо использовать как можно более мощный тумблер, так как иначе контакты будут перегреваться.

   К корпусу, в качестве ножек приклеиваем самоклейки из пробки или силиконовые. В качестве рукоятки, применил готовую ручку от выжигателя промышленного производства. А если изготовить ее самому, то подойдет рукоятка от сгоревшего паяльника. Или вырезаем ее из текстолита, дерева с фторопластовым наконечником подходящей толщины. Крепление для нихрома – клеммы электроколодок.

   Нихром для наконечников диаметром в 1 мм нашел на радиорынке. Подойдет и от разных нагревательных приборов. Его надо согнуть и сплющить кончик при помощи молотка.

   Провод для электрического выжигателя надо подобрать с большим сечением и наиболее гибкий. Иначе он будет греться. Естественно, электровыжигатель будет работать перерывами, примерно в 15-30 минут. Во первых, КПД очень низкий, что приводит к большим тепловым потерям. А во вторых, рукоятка будет греться, что принуждает к цикличной работе с ним. Для более удобного пользования, советую приспособить кнопочную педаль (от швейной машины или от какого-нибудь станка) или кнопочный выключатель питания, и т.д.

   Этот прибор прост в изготовлении, благодаря готовым решениям для его сборки. Его может изготовить любой начинающий, с минимальными навыками в электронике. Главное соблюдать правила безопасности при работе с ним. Ведь температура наконечника достигает 500 градусов. Автор проекта: Флорин Матиенку.